任何工艺技术，都不可能凭空出现，当然也不太可能消失。

你认为消失了，有时候是转化了。

就像钧窑，真的消失了吗？

要真消失了，那么苗家的身后窑又是怎么回事？

其实研究一下，钧窑的很多技术，都可以在其他窑口中能够发现。

这个主要看特征，归纳起来，要想烧制出合格的宋钧，必然要关注“窑变“特征。

而这种窑变特征的出现，是有原因的。

首先就是釉药中的活动性配方，其次就是与窑炉结构关系密切。

除此之外，还有影响钧瓷成品率的，是所用的燃料。

再有一些影像因素，就是装窑之时，内部瓷器的摆放稀密。

最后就是外在因素，如寒暑、晴雨、风向等等。

直到恢复柴烧工艺后，宋代的制钧烧成秘密才得才破解。

钧瓷泥胎成形肯定是手工拉胚，而在现代根据产品的种类和不同需要，一般成形有注浆成形、拉坯成形、脱坯成形等几种方法。

温度一般在1280c～1300c。

1994年以后，则普遍采用气烧。

石膏模既可用于注浆成形，也可用于脱坯成形。

否则，就会出现古人所讲的十窑九不成的结局。

把经过素烧后的素胎，采用涮釉、浸釉、浇釉、刷釉等方法进行上釉。

素烧之后出窑，选择合适的进行上釉。

在世界陶瓷史上也是绝无仅有的，所以人们多用“入窑一色，出窑万彩”来形容钧瓷的窑变艺术。

现代普遍用石膏粉，加水调制成浆，使其凝固而成模。

使素胎表面，附着一层具有合适厚度的釉浆。

当然，最难的肯定是徒手成型。

把造好型的模子，翻制成模型，还是有点技术难度的。

这也是顶级瓷器，最为主要的传统成型方法之一。

钧瓷的烧制，一般采用素烧和复烧两大主要工序。

但是现代大规模生产，绝对离不开模具。

有了基础釉料，才是素烧。

只有有了合适的釉料，才是烧制一切顶级瓷器的基础。

注浆成形是把泥浆注入石膏模型中，待有一定厚度后把多余的泥浆倒出，少顷打开模型即可取出成形的坯体。

选择了合适的，之后自然就是把原材料进行必要的处理。


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《我的系统不正经》 最新章节第1613章 合格的钧瓷,网址：https://www.bqg22.org/216/216122/1609.html